供水安全无小事，每一个细小零部件都牵动着净水系统的运行“神经”。5月9日，长江水务第一水厂机电维修班在生技科科长董明带领下，成功处置一起由方寸大小的微动开关故障引发的设备隐患，以精湛技艺保障臭氧发生器系统稳定运行，生动诠释了供水人的工匠精神与技术传承。
突发故障：
臭氧发生器高温报警停机
当日上午，生产班组发现臭氧系统出现故障报警，1号臭氧发生器异常停机，控制面板显示“高温停机”故障且无法复位。臭氧发生器是深度处理工艺的核心设备，若长时间停机，将直接影响后续活性炭滤池进水水质，威胁净水系统整体稳定运行。
生产班组第一时间上报情况，董科长接报后迅速带领机电维修班赶赴现场。经初步排查，设备本体无实际高温现象，他凭借多年运维经验作出敏锐判断：“既然不是真实高温，问题必然出在信号传递或辅助设备环节。”
快速响应：
临时恢复生产，稳住供水大局
为保障生产系统稳定运行，维修团队第一时间采取应急措施：停用2号内循环水泵，切换至1号内循环水泵单独运行。内循环水泵负责为臭氧发生器等设备提供冷却水，是保障设备正常运行的关键环节。在确认1号泵运行正常、冷却水流量压力满足要求后，维修人员恢复臭氧发生器运行，确保深度处理工艺不中断，供水生产保持稳定。
层层剥茧：
故障指向“一寸”微动开关
临时恢复生产后，维修团队针对2号内循环水泵无法自动启动问题开展深度排查。按照控制逻辑，两台内循环水泵应在“自动”模式下定时轮换，保障系统冗余与运行可靠性，但2号泵始终无法在自动模式下正常启动。
维修人员顺着控制线路逐级核查，最终将故障点锁定在2号泵出口的电磁阀上：该电磁阀接收启动指令后无法完全开启，“开到位”信号灯不亮，正是这个缺失的信号导致程序判断流程中断，臭氧发生器无法进入下一步启动逻辑。
拆开电磁阀执行机构后，在仅火柴盒大小的空间内，维修人员找到了“开到位”信号的源头——一个仅一寸大小的微动开关。经仔细检查，发现微动开关内部弹簧片因长期频繁动作老化松动，阀门执行“开启”指令时，弹簧片无法与“开到位”触点紧密贴合，导致信号无法导通。
问题根源，就藏在这方寸之间的小小弹簧片上。
精工细作：
调整凸轮限位，恢复信号畅通
如果更换整个电磁阀，不仅增加成本，而且备件采购周期长，可能影响后续设备轮换。面对这一难题，董科长没有选择“换件了事”，而是带着青年员工一起动手修复。
在董科长的指导下，维修人员巧用工具，小心翼翼地调整微动开关的凸轮限位，边调试边用万用表测量触点通断，反复验证“开到位”信号的触发时机。经过多次精细校准，弹簧片终于能够精准贴合触点，实现阀门全开，“开到位”信号灯亮起，信号顺利传递至控制系统。
随后，维修团队将电磁阀复位安装，对2号内循环水泵进行试运行。水泵在自动模式下顺利启动，与1号泵的轮换功能恢复正常。至此，故障被彻底排除。
匠心传承：
传帮带中见真功
此次故障处置，不仅及时消除了供水安全隐患，更是一次生动的“师带徒”实践教学。从判断故障方向、锁定微动开关故障点，到调整凸轮限位、恢复信号传输，董科长全程手把手教学，向青年员工讲解电路原理、微动开关结构、精密调整技巧，机电班年轻员工在动手实践中加深了对设备内部构造的理解，独立解决复杂问题的能力得到有效提升。
“供水安全无小事，往往就是这些方寸之间的小零件、小信号出问题，影响整个系统的稳定运行。”董科长在故障处置总结时说，“我们搞机电维修的，就要有在方寸之间做文章的本领，不放过任何一个细节隐患。”
从发现臭氧发生器停机，到迅速切换水泵恢复生产，再到锁定一寸微动开关故障、调整凸轮限位完成修复，第一水厂机电维修班以精益求精的工匠精神，在方寸之间展现了过硬技术实力。正是这种对每一个零件、每一路信号的严谨细致，才换来了供水系统的安全稳定运行。
下一步，第一水厂将持续深化设备精细化管理，常态化开展隐患排查与技能培训，以更高标准守护扬州市民供水生命线。
